数控冲床模具的使用与维护

发布时间：2016-09-28作者：武汉远大博世冲床公司

1.模具应定期清理与油润。
2.不同板厚不同车材质应该选不同的下模间隙，间隙过小容易啃模，多大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下模具的同轴性，模位不正，容易单边啃或打坏模具。
5.成型模具应该将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则，容易一次就打散模具。
6.当发现上下模具磨损达R0.25mm的圆弧时，就需要重新刃磨。
7.每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013mm，磨削量过大会照成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。
8.刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。
9.当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
10.模具的刃磨量是一定的，如果达到改数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
11.更换模和刃磨时，启动设备前应注意安全，以防设备、模具、人身受损。

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